ADEME – Aides au réemploi des emballages

Cette aide vise le déploiement concret de boucles de réemploi d’emballages industriels et commerciaux. Elle finance aussi bien les études et expérimentations qui permettent de valider le modèle que les investissements nécessaires au lavage, contrôle, logistique ou remise en circulation des emballages.

Quels projets sont financés ?

Les projets peuvent porter sur une étude de faisabilité accompagnée d’une expérimentation, ou directement sur des investissements après démonstration de la pertinence technique, économique et environnementale de la boucle de réemploi. Le dispositif cible les emballages industriels et commerciaux, et non les simples contenants internes au process d’un site.

Qui peut candidater ?

• Entreprises mettant en place ou exploitant une boucle de réemploi d’emballages.
• Collectivités, associations ayant une activité économique, fédérations professionnelles et centres techniques industriels.
• Le projet doit être situé dans l’une des régions couvertes par le dispositif et démontrer la cohérence de la boucle de réemploi avec les filières concernées.

Quelles dépenses peuvent être financées ?

• Études de faisabilité et expérimentations permettant de tester une boucle de réemploi.
• Équipements de lavage, contrôle, tri, stockage, manutention et logistique liés au réemploi.
• Investissements permettant la standardisation, le suivi ou la traçabilité des emballages réemployables.
• Dépenses directement nécessaires à la mise en service de la solution selon l’assiette retenue par l’ADEME.

Quel financement peut être obtenu ?

Pour les études et expérimentations, le taux maximal est de 80 % pour une petite entreprise, 70 % pour une moyenne et 60 % pour une grande. Les dépenses éligibles sont plafonnées à 50 k€ pour les études de faisabilité et 100 k€ pour les expérimentations.

Pour les investissements, le taux maximal est de 60 % pour une petite entreprise, 50 % pour une moyenne et 40 % pour une grande. Le montant d’aide à l’investissement est plafonné à 300 k€.

Principaux critères de sélection

• Nombre de rotations visé et quantité d’emballages à usage unique évitée.
• Performance environnementale globale de la boucle, y compris lavage, transport et fin de vie.
• Taux de retour, standardisation et robustesse logistique du dispositif.
• Viabilité économique et répartition des responsabilités entre acteurs de la boucle.
• Capacité à suivre les flux et à démontrer les résultats après mise en service.

Points de vigilance

• Une étude de faisabilité doit être accompagnée d’une expérimentation pour valider le scénario opérationnel.
• L’intérêt environnemental doit être démontré sur l’ensemble de la boucle : le réemploi n’est pas automatiquement meilleur dans tous les scénarios logistiques.
• Les emballages purement internes à un process ou à la manutention d’un même site ne relèvent pas nécessairement du dispositif.
• Le plafond de 300 k€ peut être inférieur au besoin d’investissement d’une boucle industrielle de grande taille.

L’analyse CHOICE

Le réemploi des emballages dépend d’abord de la logistique : taux de retour, distance, lavage, casse et nombre réel de rotations. CHOICE doit transformer ces paramètres en modèle économique et environnemental. Un dossier convaincant montre à quel volume la boucle devient compétitive et quel nombre de rotations permet réellement d’éviter des emballages à usage unique.

Comment préparer son projet ?

• Cartographier tous les acteurs et flux de la boucle de réemploi.
• Mesurer ou estimer le taux de retour, le nombre de rotations et les pertes.
• Comparer le scénario réemploi au scénario à usage unique sur les coûts et impacts environnementaux.
• Dimensionner les équipements de lavage, stockage et logistique.
• Sécuriser les engagements des utilisateurs et partenaires de la boucle.